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1、主题内容与适用范围
本规范对所采用电线电缆原、辅材料作了A、B、C质量特性重要度分级（类），并描述了如何掌握分寸；规定了购进原材料的质量控制项目，检验方法和适宜使用的试验仪器设备。
本规范适用于XX公司对电线电缆原、辅材料的技术性能检验和质量管理。也可供原材料采购人员参阅借鉴。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法
GB/T351-1995金属材料电阻系数测量方法
GB/T451.2-2002纸和纸板定量的测定法
GB/T451.3-2002纸和纸板厚度的测定法
GB/T453-2002纸和纸板抗张强度的测定法
GB/T1033-1986塑料密度试验方法
GB/T1040-1994塑料拉伸试验方法
GB/T1048-1999塑料击穿强度试验方法
GB/T1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T2406-1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量—机械性能试验
GB/T2951.2-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法
GB/T2951.3-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第3节:密度测定方法一吸水试验一收缩试验
电线电缆原材料检验规范
GB/T2951.4-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低温试验
GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法
第1节:耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试验
GB/T2951.6-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节:高温压力试验一抗开裂试验
GB/T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节:失重试验-热稳定性试验
GB/T2952.1-1989电缆外护层第1部分总则
GB/T2972-1991镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB/T2973-2004镀锌钢丝锌层质量试验方法
GB/T2976-2004金属材料线材缠绕试验方法
GB/T3048.2-1994电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验
GB/T3048.13-1992电线电缆冲击电压试验方法
GB3082-1984铠装电缆用镀锌低碳钢丝
GB/T3428-1997钢芯铝绞线用镀锌钢丝
GB/T3952-1998电工用铜线坯
GB/T3952-1998电工圆铝杆
GB/T3956-1997电缆的导体
GB/T4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带
GB/T4240-1993不锈钢丝
GB/T4909.2-1985裸电线试验方法尺寸测量
GB/T4909.3-1985裸电线试验方法拉力试验
GB/T4909.4-1985裸电线试验方法扭转试验
GB/T4909.7-1985裸电线试验方法卷绕试验
GB/T5019-2002以云母为基的绝缘材料试验方法
GB/T7689.1-2001增强材料机织物试验方法第一部分玻璃纤维厚度的测定
GB/T7689.2-2001增强材料机织物试验方法第一部分捻度的测定
GB/T7689.5-2001增强材料机织物试验方法第五部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T8544-1997铝及铝合金冷轧带材
电线电缆原材料检验规范GB/T8815-2002电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB/T10003-1996普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
GB/T11091-2005电缆用铜带
GB/T12706.2-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件第2部分额定电压6kV到30kV电缆
GB/T15065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料
GB/T17650.1-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法第1部分：卤酸气体总量的测定
GB/T17650.2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法第2部分：用测量PH值和电导率来测量气体酸度
GB/T17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法
GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T13950-1992电气绝缘用聚酯薄膜
JB/T8134-1997架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
JB/T10259-2001电缆和光缆用阻水带
JB/T10260-2001架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料
JB/T10437-2001电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料
YB/T024-1992铠装电缆用钢带
JC/T174-2005无碱玻璃纤维带
3、定义及说明
3.1定义
3.1.1A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定，且使用带有这种不合格的产品可能给使用者带来严重的人身或设备危险。
3.1.2B类不合格：单位产品的质量特性不符合规定，这种不合格使产品实用性下降，但是不至于引起不安全的情况。
3.1.3C类不合格：单位产品的一般质量不符合规定，但不影响产品使用特性。
3.1.4检验:对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。
3.2说明
在评定电线电缆产品质量时，一般按电线电缆发生故障时产生的危害严重程度，将产品质量特性分为上述A、B、C三类。产品质量特性是由其采用的原材料属性和制造（使用)工艺技术水平决定的。本规范根据电线电缆的结构元件在成品中所起的作用及重要程度，将本公司所用原材料进行分级，具体见表1。
3.2.2塑料密度及氧指数说明
为控制电缆成本，保证电缆产品质量，特规定部分护套料密度的控制值，具体见表2；同时也对阻燃材料的重要指标氧指数进行规定，具体见表3。
4、检验技术要求
4.1电工用铜线坯
4.1.1牌号、状态、规格如下：
牌号：T1,T2；TU1，TU2状态：热态（R），硬态（Y）规格：Φ8.0mm±0.4mm4.1.2电工用铜线坯检验要求见表4。
4.2电工圆铝杆
4.2.1牌号、状态、规格如下：
纯铝杆A、稀土铝杆RE-A，0状态
纯铝杆A2、A4、A6、A8，稀土铝杆RE-A2、RE-A4、RE-A6、RE-A8，H112状态规格：Φ9.5mm±0.5mm，Φ12.0mm±0.5mm4.2.2电工圆铝杆检验要求见表5。
4.3束绞软圆铜线
4.3.1软圆铜线种类:GB/T3956—1997标准中的第5种和第6种。4.3.2束绞软圆铜线检验要求见表6。
4.4电线电缆用软聚氯乙烯绝缘料4.4.1型号、规格、颜色如下:
型号：J-70，JR-70，JGD-70，J-90规格：4mm×4mm×3mm方形或相当大小的圆柱形粒状物颜色：红，黑，黄，蓝，绿，棕等4.4.2软聚氯乙烯绝缘料检验要求见表7。
4.5电线电缆用软聚氯乙烯护套料4.5.1型号、规格、颜色如下:
型号：H-70，HR-70，HⅠ-90,HⅡ-90规格：4mm×4mm×3mm方形或相当大小的圆柱形粒状物颜色：黑，白，灰等
4.5.2软聚氯乙烯护套料检验要求见表8。
4.6电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料4.6.1型号、名称如下：
YJ-3535kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-1010kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJG-1010kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-33kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料
4.6.2交联聚乙烯绝缘料检验技术要求见表9。
4.7架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料4.7.1型号、名称如下：
YJW10kV及以下过氧化物交联黑色聚乙烯绝缘料YJWG10kV及以下硅烷交联黑色聚乙烯绝缘料
4.7.2架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料检验要求见表9。
4.8电线电缆用聚乙烯塑料4.8.1代号、产品名称及用途见表10。
4.8.2黑色聚乙烯塑料检验要求见表11。
4.9额定电压1kV及以下架空绝缘电缆用聚氯乙烯塑料4.9.1参考牌号如下：5320-W。
4.9.1架空绝缘电缆用聚氯乙烯塑料检验要求见表12。
4.10聚乙烯着色母料
4.10.1可选用的颜色及其系列命名的色相类别代号如下:
1（黄色），2（橙色），3（红色），4（紫色），5（蓝色），6（绿色），7（棕色），8（白色），9（灰色），0（黑色）。4.10.2聚乙烯色母料检验要求见表13。
4.11热塑性无卤低烟阻燃绝缘、护套料
4.11.1热塑性无卤低烟阻燃绝缘、护套料参考牌号如下：绝缘料：WDZ-H；护套料：WDZ-J。
4.11.2热塑性无卤低烟阻燃绝缘、护套料检验要求见表14。
4.12耐热90℃防白蚁聚氯乙烯护套料4.12.1参考牌号如下：5323T1。
4.12.2耐热90℃90℃防白蚁聚氯乙烯护套料检验要求除白蚁击倒时间凭用户质量检验报告验收外，其他见表8。
4.13耐热105℃阻燃聚氯乙烯绝缘料4.13.1参考牌号如下：5322F1。
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